| สถานที่กำเนิด: | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์: | KINTE |
| ได้รับการรับรอง: | Rohs, Reach, ISO90001, ISO14000 |
| หมายเลขรุ่น: | KT-201 |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1000KG |
| ราคา: | negotiable |
| รายละเอียดการบรรจุ: | 25KG ต่อกล่อง |
| เวลาการส่งมอบ: | ภายใน 10 วันทำการ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, D/P, T/T |
| สามารถในการผลิต: | 25KG ต่อกล่อง |
| ประเภทสินค้า: | การเคลือบผงอีพ็อกซี่ฟิวชั่นบอนด์ | สี: | หลากหลายขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้ใช้ |
|---|---|---|---|
| พื้นผิวฟิล์ม: | แบน, สีสม่ำเสมอ, ไม่มีฟองอากาศ, ไม่มีรอยแตก | ข้อได้เปรียบ: | คุณสมบัติที่ดีเยี่ยมในการต้านทานการกัดกร่อน |
| แอปพลิเคชัน: | สำหรับท่อเหล็กที่บรรทุกน้ำมัน ก๊าซ น้ำ และอื่นๆ | แอพลิเคชันหัตถกรรม: | การฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต |
| เงื่อนไขการบ่ม: | 200°C/5~10นาที | ความหนาของฟิล์มที่แนะนำ: | ≥300µm |
| เน้น: | การป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบผง FBE,ท่อส่งน้ำมัน การเคลือบผง FBE |
||
การเคลือบผง FBE พร้อมการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม การเคลือบผงอีพอกซีเรซินสำหรับท่อส่งน้ำมัน
◎บทนำ
ผงอีพ็อกซี่เทอร์โมเซ็ต KT-201 ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันท่อจากการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความต้องการมากที่สุดผลิตภัณฑ์นี้มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับท่อเหล็กที่มีน้ำมัน ก๊าซ น้ำ และอื่นๆ
ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของมาตรฐาน CSA Z245.20-18
◎คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
เนื้อฟิล์มมีความหนาแน่นและการยึดเกาะสูง
ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีเยี่ยม
คุณสมบัติทางกลทางกายภาพที่ดีเยี่ยม
ความเร็วปฏิกิริยาการบ่มสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการของการฉีดพ่นที่แตกต่างกัน
◎คุณสมบัติของแป้ง
| รายการ | เกณฑ์การยอมรับ | ผลการทดสอบ | มาตรฐานการทดสอบ | |
| สี | หลากหลาย | หลากหลาย | Visual Color-Pass | |
| เวลารักษา (232±3℃ นาที) | ≤3นาที | 1 | CSA Z245.20.14 ข้อ 12.1 | |
| เวลาเจล (205±3℃, s) | 10-30 | 22 | CSA Z245.20.14 ข้อ 12.2 | |
| ความชื้น, % | ≤0.6 | 0.29 | CSA Z245.20.14 ข้อ 12.4 | |
| ขนาดอนุภาค | ≥150µm, % | ≤3.0 | 2.5 | CSA Z245.20.14 ข้อ 12.5 |
| ≥250µm, % | ≤0.2 | 0 | ||
| ความหนาแน่น (g/cm3) | 1.45±0.05 |
1.46 |
CSA Z245.20.14 ข้อ 12.6 | |
| คุณสมบัติทางความร้อน | Tg1, ℃ | 50-70 | 58.33 น | CSA Z245.20.14 ข้อ 12.7 |
| Tg2, ℃ | ≥100 | 102.56 | ||
| ΔH, เจ/กรัม | 35-60 | 39.58 น | ||
| อายุการเก็บรักษาที่ 25 ℃ | 12 เดือน | |||
| ความครอบคลุมทางทฤษฎี | 0.69 ตร.ม./กก./มม | |||
◎คุณสมบัติของฟิล์ม
| รายการ | เกณฑ์การยอมรับ | ผลการทดสอบ | มาตรฐานการทดสอบ |
| ความหนาของฟิล์มที่แนะนำ (µm) | ≥300 | ||
| คุณสมบัติทางความร้อน | ΔTg ≤3℃ | 0.79 | CSA Z245.20 ข้อ 12.7 |
|
การสลายตัวของแคโทดิก |
24 ชั่วโมง, -3.5V, 65℃, ≤6.5มม 28 วัน, -1.5 โวลต์, 23 ℃, ≤8มม 28 วัน, -1.5 โวลต์, 65 ℃, ≤10มม 28 วัน, -1.5 โวลต์, 95℃, ≤15มม |
1.1 1.3 4.5 5.6 |
CSA Z245.20 ข้อ 12.8 |
| ความพรุน |
ภาพตัดขวาง คะแนน ≤3 อินเตอร์เฟซ คะแนน ≤3 |
1 2 |
CSA Z245.20 ส่วนที่ 12.10 |
| ความยืดหยุ่น | ดัด, -30 ℃, 3°, ไม่มีการแตกร้าว | ไม่มีการแคร็ก | CSA Z245.20 ข้อ 12.11 |
| ทนต่อแรงกระแทก | 1.5J, -30 ℃ | ไม่มีวันหยุด | CSA Z245.20 ส่วนที่ 12.12 |
| เคลือบสเตรน 2.5° | 28d การสลายตัวของ Cathodic | ไม่มีวันหยุด | CSA Z245.20 ส่วนที่ 12.13 |
| การยึดเกาะ การให้คะแนน | 24 ชั่วโมง 75 ℃ 1 คะแนน | 1 | CSA Z245.20 ส่วนที่ 12.14 |
| 28d, 75℃, 1-2 คะแนน | 1 | ||
| 28d, 95℃, 1-2 คะแนน | 2 | ||
| ตะโพนขัดถู |
Cs-17 1กก. 5000r ≤300มก
|
200 | ASTM D4060 |
| ความแข็ง | ความแข็งของชายฝั่ง> 80 | 87 | ASTM D2240 |
| การยึดเกาะแบบดึงออก | > 20MPa | 35MPa | ASTM D4541 |
| ความต้านทานของปริมาตร | >1.0*1015 Ω-ซม | 2.0*1015 | ASTM D257 |
| ความเป็นฉนวน | >30 เอ็มวี/ม | 43.5 | ASTM D149 |
| ข้อจำกัดทางเคมี |
สารละลาย NaCl 10%, 30d, 23℃ ไม่มีการพองหรือหลุดออก |
ผ่าน | ASTM G20 |
|
สารละลาย NaOH 10%, 30d, 23℃ ไม่มีการพองหรือหลุดออก |
ผ่าน | ||
|
สารละลาย HCl 10%, 30d, 23℃ ไม่มีการพองหรือหลุดออก |
ผ่าน | ||
|
สารละลาย Na2CO3 20%, 30d, 23℃ ไม่มีการพองหรือหลุดออก |
ผ่าน | ||
|
สารละลาย HAc 5%, 30d, 23℃ ไม่มีการพองหรือหลุดออก |
ผ่าน | ||
|
สารละลาย H2SO4 30%, 30d, 23℃ ไม่มีการพองหรือหลุดออก |
ผ่าน | ||
|
สารละลาย HNO3 10%, 30d, 23 ℃ ไม่มีการพองหรือหลุดออก |
ผ่าน | ||
| เมทิลแอลกอฮอล์ 30d, 23 ℃ | ผ่าน | ||
หมายเหตุ: เตรียมกระบวนการเก็บตัวอย่าง
1) การพ่นทรายด้วยสาร Sa2.5 ใกล้กับโลหะสีขาวที่มีพื้นผิวละเอียด 50-100 ไมครอนจากนั้นทำความสะอาดพื้นผิวด้วยแก๊สแรงดันสูง
2) ใส่ชิ้นงานเข้าไปในเตาอบ (200°C) อุ่นก่อน 40-60 นาที
3) ฉีดผงไปที่ชิ้นงานที่อุ่นด้วยปืนพ่นไฟฟ้าสถิต แล้วนำเข้าเตาอบ เก็บไว้ 5-10 นาทีที่อุณหภูมิ 200°C
4) ความหนาของฟิล์มแห้งคือ 350±50µm
◎การอ้างอิงการเคลือบผิว
1. การใช้งาน: ปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถของโรงงาน ข้อมูลจำเพาะ และการก่อสร้างท่อหรือคุณลักษณะต่างๆ อาจส่งผลต่อเงื่อนไขการใช้งานช่วงอุณหภูมิการใช้งานที่แนะนำคือ 200-220ºC
2. การเตรียมพื้นผิว: ขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวทั้งหมดก่อนการพ่นทรายพ่นทำความสะอาดโดยใช้กรวดเหล็กกับโลหะเกือบขาว Sa2.5 โดยมีพื้นผิวขั้นต่ำ 2 มิล/51 ไมครอน
◎ข้อควรระวัง
1. ข้อมูลทั้งหมดมาจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการและประสบการณ์จริง
2. แนะนำว่าผลิตภัณฑ์ควรผ่านการประเมินกระบวนการก่อนใช้งานจำนวนมาก เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็นต่อลูกค้าเนื่องจากเหตุผลต่างๆ เช่น กระบวนการ
◎แพ็คเกจและการจัดเก็บ
1. บรรจุกล่องละ 25 กก. บุด้วยถุงพลาสติกโพลีเอทิลีนในระหว่างการขนส่ง ควรโหลดหรือขนถ่ายเบา ๆ และหลีกเลี่ยงการถูกแสงแดดโดยตรง ความร้อนและความชื้น
2. ควรเก็บผลิตภัณฑ์ในห้องเย็น อากาศถ่ายเท และแห้ง โดยมีอุณหภูมิต่ำกว่า 25°C และความชื้นต่ำกว่า 65%
3. เก็บให้ห่างจากไฟ ความร้อน และกระแสน้ำ
4. หลังการใช้งาน ควรปิดให้สนิททันเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้แป้งสกปรกและชื้น
5. ลดจำนวนการเคลื่อนไหวเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกและแรงกด
6.ความสูงในการซ้อนสูงสุดไม่ควรเกิน 5 ชั้น
◎แสดงสินค้า
